Гідравлічний маніпулятор Гідравлічний маніпулятор Причини несправності системи
працюють безперервно в суворих умовах високої температури, високої пилу і високої навантаження, і це неминуче, що деякі збої будуть відбуватися, з порушеннями гідравлічної системи особливо поширені.Пошук маніпуляторів
Причини несправності гідравлічної системи
Витік або недостатній тиск
Старіння і зношення гідравлічних трубопроводів, ущільнень або клапанів може призвести до витоку гідравлічного масла або недостатнього тиску системи, що проявляється слабким актуатором, повільним або нерегулярним рухом, масляними плямами на землі і нездатністю підтримувати тиск.
Помилка насоса/двигуна
Ненормальний потік відбувається в гідравлічному насосі або двигуні через такі проблеми, як кавітація або перегрівання, що впливає на швидкість реакції і точність механічної руки.
Блокування клапана контролю
Забруднення або масляні плями потрапляють в гідравлічний клапан, змушуючи ядро клапана застрягти, що призводить до того, що рух механічної руки застрягає або не може підтримувати своє положення.
Загальні причини і рішення помилок
Ненормальний системний тиск (недостатній тиск або відсутність тиску)
Можливі причини
Проблеми з гідравлічним маслом: недостатній обсяг масла, занадто низька в'язкість масла (через надмірно високу температуру або неправильну якість масла), забруднення масла, що викликає закупорку фільтра всмоктування.
Відмова від гідравлічного насоса: внутрішнє зношення насоса (наприклад, лопатки, підшипники), розрив осі насоса або несправність приводу двигуна, внаслідок чого насос не може нормально подавати нафту.
Помилка рельєфного клапана: ядро клапана застрягло в позиції рельєфу тиску, регулюючий клапан тиску зламаний або втомлений, пілотний клапан заблокований або пошкоджений.
Витік системи: розрив трубопроводу, розслаблені суглоби і пошкоджені ущільнювальні кільця можуть призвести до серйозних внутрішніх або зовнішніх витоків.
Метод лікування
Перевірте гідравлічне масло: Перевірте рівень масла і заповніть його до зазначеного діапазону. Перевірте температуру масла і активізуйте охолоджувач при необхідності. Візьміть зразки масла для тестування. Якщо воно забруднене або пошкоджене, замініть його.
Діагностичний гідравлічний насос: Слухайте будь-які аномальні звуки під час роботи насоса (наприклад, звуки кавітації або стукання звуків) і перевіряйте тиск виходу насоса.
Перевірте і налаштуйте рельєфний клапан: Спробуйте налаштувати ручку тиску і спостерігайте, чи змінюється тиск.
Перевірка точок витоку: Провести комплексну інспекцію трубопроводів, суглобів та гідравлічних циліндрних ущільнень.
Висока температура масла
Причина
Погане розсіювання тепла: охолоджувач заблокований, охолоджуючий вентилятор не обертається, або клапан охолоджуючої води не відкривається.
Погана експлуатація схеми розвантаження системи: розвантажувальний клапан погіршується, і нафта все ще перетікає назад в нафтовий бак через рельєфний клапан, викликаючи підвищення температури нафти.
Існують дефекти в ливарній оболонці гідравлічного компонента, такі як піщані діри і тріщини, які викликають збільшення витоку.
Неправильний відбір або погіршення масла: Надмірно висока в'язкість призводить до великої стійкості до потоку.
Метод лікування
Перевірте систему охолодження.
Покращуйте конструкцію, використовуючи змінні насоси або правильний метод розвантаження, щоб зменшити непотрібні втрати енергії.
Затягніть з'єднувальні частини, посиліть ущільнення і зменшіть об'ємні втрати і теплогенерацію.
Переконайтеся, що ви використовуєте вказаний клас гідравлічного масла
Ненормальний шум і вібрації
Можливі причини
Механічний вплив: необґрунтований розклад трубопроводу викликає взаємне зіткнення.
Гідравлічне всмоктування насоса: повітря потрапляє в закриту гідравлічну систему, створюючи шум під час роботи насоса і двигуна.
Винос насоса або двигуна: пошкодження підшипників або внутрішніх компонентів, що викликає механічний шум.
Розривна фіксація труби: труба нафти високого тиску вібрації під тиском, генеруючи ударний звук.
Метод лікування
Встановіть вихлопний пристрій на гідравлічний циліндр, або зробіть актуатор виконувати кілька швидких повних ударів для вихлопу після запуску обладнання.
Перевірте рівень масла, очистіть фільтруючий елемент і перевіряйте ущільнення трубопроводу для всмоктування масла.
Коли виникає механічна вібрація, всі трубопроводи і суглоби повинні бути затягнуті, а на трубопроводи з очевидною вібрацією повинні бути встановлені ударно-абсорбційні підкладки.
Зверніть увагу на очищення та огляд рельєфного клапана.Якщо буде підтверджено, що пошкодження знаходиться всередині насоса або двигуна, відремонтувати або замінити його вчасно.
Як уникнути збоїв в гідравлічній системі обладнання
Для ливарного маніпулятора превентивне обслуговування набагато вище, ніж післяпологовий ремонт, і необхідно вживати систематичних заходів з декількох аспектів.
Оптимізований дизайн
Виходячи з робочого навантаження, частоти рухів і точності вимог маніпулятора, виберіть відповідний гідравлічний насос, двигун, тип клапана і актуатор, щоб уникнути "маленького коня, що тягне велику кошик" або перепланування.
Стандартизація операційного процесу
Регулярно аналізуйте фізичні та хімічні показники гідравлічної олії, щоб передбачити її термін служби. Регулярно замінюйте гідравлічну олію та фільтри. Під час наповнювання, це повинно бути зроблено через фільтруючий пристрій, щоб запобігти надходженню забруднювачів з джерела.
Підвищення персональних навичок
Тренуйте операторів за принципами гідравлічної системи, явищами збоїв і аварійним поводженням.Регулярно оцінюйте норми експлуатації і виправляйте порушення (такі як перевантаження і аварійні зупинки).
Запис та аналіз
Визначте час, явище, процес обробки та замінені компоненти кожної помилки, щоб сформувати базу даних про помилки.Ідентифікуйте високочастотні пункти помилок за допомогою аналізу причин і покращайте стратегії проектування або технічного обслуговування цілеспрямовано.
