Отримати цитату
Click Refresh

Промисловий маніпуляторний лад: вибір потужності для продуктивності насаджень

Огляд

є одним з найбільш впливових рішень для продуктивності ливарництва, безпеки та контролю витрат. Занадто малий, і ви стикаєтеся з частим наповнюванням, низькою продуктивністю і підвищеною втомлюваністю праці. Занадто великий, і ви витрачаєте енергію, ризикуєте надлишку, знижуєте маневреність і нижчу якість ливарництва. Отримати ливарний маніпулятор прямо, і ви досягнете оптимальної продуктивності, послідовної якості та ефективного робочого процесу.Промисловий маніпулятор

casting_manipulator_ladle.jpg

 

 

Чому важлива потужність

 

ФакторВплив неправильного вибору
Виробництво черезЗанадто великі витрати металу, втрата температури

Рівень консистенції та дефектуНесумісні показники заповнення, варіації температури, проблеми зі струмом
ЕнергоефективністьНадмірне нагрівання, тривалість циклу
Використання обладнанняМаніпулятор недоїжджає або перенапружений
Оператор втомлюєтьсяНадмірні цикли або важке поводження
Рівень використання металуЗалишкові метали, окислення, дросформація

Для напівавтоматичних або ручного лиття маніпуляторів, ємність повинна узгоджуватися з розміром форми, типом сплаву, ритмом виробництва та розташуванням майстерні.

Ключові фактори для вибору потужності маніпулятора

 

1 Визначте свої виробничі вимоги

Щоденні цілі виробництва

Яка ваша цільова продукція в тоннах на день / зміну?

Індивідуальні для ваги

Загальна вага / Total Cavity Weight

Об'єднані типи

Які метали ви залиєте? (сіре залізо, дуктильне залізо, сталь, алюміній і т.д.)

Різні сплави мають різні густини і температурні вимоги

Розрахунок необхідної норми витрат

Розрахуйте загальну кількість розплавлених металів, необхідних на форму (включаючи ворота, підйоми та втрати).

Загальні металеві вимоги:

Формування за годину × Середня вага відливу = Метал, необхідний за годину

Кількість металів за зміну:

Вимога часу × Час роботи = Вимога зміни

Визначення оптимальної потужності ладу

Оптимальна потужність лодки балансує з декількома факторами:

A: одноповерхові лінії

Найкраще для великих форм, де одна плитка служить однією формою.

б) багатоповерхові лінії

Найкраще для дрібних форм, де одна плитка служить декількома формами.

розглядів :

Втрата температури під час декількох поривів

Час між циклами

Витривалість оператора для більш довгих послідовностей

Розглянемо вплив рефракторної лінії

Рефракційна обробка значно впливає на фактичну місткість металу.

Важливо: Визначаючи місткість ладу, уточнюйте, чи посилаєтеся ви на:

Номінальна потужність (загальний внутрішній обсяг)

Робоча спроможність (використання металу після пожежогасіння)

Залізо / сталь: більша щільність → менша ефективна потужність

Алюміній / мідь: нижча щільність → більший ефективний об'єм

Розрахунок змін у виробництві

Виберіть потужність, яка обробляє 120% нормального пикового попиту

Операції в партії можуть отримати вигоду від більших лайнерів

Безперервні лінії часто віддають перевагу меншим, більш швидким циклам

Якщо ви часто змінюєте сплави, розгляньте менші печі або спеціальні одиниці

Більші лади означають більше залишків металу при зміні сплавів

Вузькі робочі зони вимагають менших, більш маніпулятивних печей. 

 

 

Наші продукти

casting_manipulator.jpg

Створення Manipulator

Industrial_casting_manipulator.jpg

Маніпулятор

Rail.jpg

Маневри маніпулятора

 

Вибір потужності за типом фонтану

Робочі фонди

Часті зміни моделей

Варіанти для ваги

Кількість ліній

Рекомендований підхід:

Кількість розмірних

Системи швидкої зміни для гнучкості

Типовий діапазон потужності: 200 кг – 500 кг

Високопродуктивні фонди

Спеціалізовані лінії продукції

Послідовність для ваги

Постійні операції

Рекомендований підхід:

Оптимізований єдиний розмір, відповідний швидкості виробництва

Більші шафи для температурної стабільності

Пріоритети ефективності та інтеграції автоматизації

Типовий діапазон потужності: 500 кг – 1000 кг

Важкі сміттєзвалища

Дуже великі індивідуальні птахи

Низька кількість молекул

Розширюється на часи

Рекомендований підхід:

Максимальний розмір для

Важкі конструкції для великих вантажів

Мотор-асистент для керування оператором

Типова потужність: 1000 кг +

 

 

Поширені помилки вибору, щоб уникнути

 

Вибір заснований тільки на максимумі

Надмірна втрата тепла, металеві відходи, втома оператора для менших порід.



Невизначені можливості маніпулятора

Перевантаження маніпулятора, створюючи ризики для безпеки.



Недооцінювання потреб економічного зростання

Вибираючи саме для поточного виробництва без місця для зростання.

  
Часто задавані питання



Чи означає більша продуктивність завжди більшу продуктивність?

+ +

-

Ні. Якщо ваш цикл форми повільний, надмірна плитка викликає втрати тепла, дефекти та ризики для безпеки.

Чи може одна лінія складатися з декількох ліній?

+ +

-

Так, якщо вага на форму схожа. Ми рекомендуємо 1 стандартну потужність для уніфікованого виробництва.

Як потужність впливає на споживання енергії?

+ +

-

Більші печери зберігають тепло довше, але споживають більше енергії для танення і розливу.