Індустріальні знання

Які переваги при використанні роботизованої роботизованої руки?

1, використання маніпулятора для прийому продуктів, ін'єкційна шліфувальна машина може бути незахищеною операцією, не боячись нікого або персоналу залишати турботи.

2, здійснення людиною механізму (включаючи різання води, різання вершини і упаковки), оснащеного конвеєрним поясом, одна людина може побачити 4-5 машин, багато заощадити праці, знизити заробітну плату робітників.

3, люди будуть втомлені, і маніпулятор з часу продукту фіксований, без відпочинку, особливо в спекотну погоду або нічний зміст ефект більш очевидний.

Важко набрати висококультурного персоналу для роботи з ін'єкційною формовою машиною, а вартість зростає, тоді як звичайний технічний персонал не високий, а почуття відповідальності не сильне, що призводить до труднощів у виробництві та управлінні.

Використання маніпулятора для зниження тиску менш штучне, а внутрішній тиск не буде занадто великим, щоб виробити протиріччя, поліпшити внутрішню єдність і згуртованість компанії.

Безпека

1, через постійне вдосконалення і суворе трудове законодавство, використання маніпулятора більше не буде мати ризик випадкової травми працівників.

Менше контакту з продуктом, щоб уникнути опіків, викликаних перегріванням продукту.

3, не потрібно вручати в форму, щоб взяти продукт, щоб уникнути ризиків безпеки, викликаних цим.

4, комп'ютерний маніпулятор оснащений захистом від форми, вироби з форми не випадуть з автоматичної сигналізації, не пошкодять форму.

якість

Якщо шліфувальна машина автоматично зноситься, продукт буде подряпаний і забруднений олією, коли він падає.

Якщо люди виводять продукт, то є чотири проблеми: по-перше, можна подряпати продукт вручну, по-друге, можна забруднити продукт нечистою рукою, а по-третє, якщо кілька дір витікають і зламають форму.

3, використання маніпуляторного конвеєрного поясу, виробничого та пакувального персоналу може бути більш однодумним суворим якістю, не буде брати продукт і відволікатися або занадто близько до ін'єкційного шліфувального апарату, занадто гарячим і впливати на роботу, щоб зменшити ефективність виробництва.

4, час прийому персоналу продукту не фіксований, викликає скорочення продукту, варіацію (якщо матеріальна труба занадто велика, необхідність повторного введення, що призводить до витрат сировини, ціни на сировину в даний час високі), час прийому маніпулятора фіксований, щоб забезпечити якість продукту.

Персонал повинен спочатку закрити двері безпеки, щоб взяти продукт, що призведе до скорочення або пошкодження терміну експлуатації обробної машини, що впливає на виробництво.

Ефективність виробництва

Стабільність машини можна контролювати, щоб контролювати якість продукції, забезпечити час доставки клієнтів, підтримувати хорошу репутацію підприємства та підвищити конкурентоспроможність підприємства.

2, персонал приймає продукт не фіксований, повільне відкриття і повільне закриття дверей безпеки має великий вплив.Крім того, люди мають інерцію, емоційне, легко втомлюватися вночі, низький настрій, і пити воду, йти в туалет та інші речі, оцінюється 24 години ефективності виробництва тільки 70%.

Для продуктів вашої компанії, інвестиційні витрати можуть бути відшкодовані протягом півроку.

4, використання маніпулятора може зробити всю автоматизацію виробництва може поліпшити імідж компанії, використання маніпулятора, щоб зменшити використання персоналу і зробити сайт легким для управління, щоб поліпшити конкурентоспроможність компанії.

5, наприклад, ручне видалення продукту в день становить близько 1000 форм, використання маніпулятора може бути піднято приблизно 500 форм, тобто використання маніпулятора в день становить близько 1500 форм.Якщо шліфувальна машина на фабриці клієнта автоматично зноситься, іноді продукт потрібно виштовхувати 2-3 рази, продовження часу вплине на ефективність виробництва, а продукт впаде, спричинить подряпини, жир і тиск форми і т.д., що призводить до дефектних продуктів.

Якщо шліфувальна машина використовує маніпулятор в цілому, то кожна шліфувальна машина може заощадити 1/3 або 1/2 праці для перевірки якості та упаковки і т.д.